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多年经验CNC工程师编程总结(1)

UGCAD视频网 / 2012-10-31
摘要: a:标准火花位:幼公(精公):-0.075/S,粗公: -(0.075+0.15)/S b:精密产品,外观要求特别高,如手机、相机等,做3个公 幼公:-0.075/S ,中公: -(0.075+0.1)/S,粗公: -(0.075+0.1)/S

 1) 铜公(电极)火花位:

    a:标准火花位:幼公(精公):-0.075/S,粗公: -(0.075+0.15)/S

    b:精密产品,外观要求特别高,如手机、相机等,做3个公
         幼公:-0.075/S ,中公: -(0.075+0.1)/S,粗公: -(0.075+0.1)/S

    c:机壳、玩具类产品,一般需省模(抛光),火花位稍放大
         幼公:-0.1/S,粗公: -(0.1+0.15)/S

    d:产品尺寸很小或镜面火花机,火花位稍放小
        幼公:-0.03_-0.06/S, 

    e:产品尺寸很大或深腔,为提高放电速度,采用大电流加工,火花位要加大
         幼公: -0.1_-0.15/S,粗公: -(0.1+0.2_0.3)/S

 

2) 编程放火花位的几种方法(详见编程资料/放火花位原理图)

       a:余量放火花位,例CAM5

       b:设假刀放火花位,例CAM6

       c:图形偏小放火花位,例CAM7

       d:面铣时底面不能放负余量,常把刀路Z轴偏移降低,例CAM8

       e:平底刀不能放负余量,可设假刀(平底刀设小R),例CAM9
 

3) 常用刀具夹头参数

    a.钨钢平底刀
         名称 D12 D10 D10L D8 D8L D6 D6L D5 D4 D4L D3 D2.5 D2 D1.5 D1
         刀长 75 75 100 75 100 50 75 50 50 75 50 50 50 50 50
         刃长 30 25 30 20 25 15 20 10 10 15 10 8 7 5 3
         柄径 12 10 10 8 8 6 6 6 4 4 4 4 4 4 4

    b.钨钢球刀(R刀)
         名称 R6 R5 R5L R4 R4L R3 R3L R2.5 R2 R1.5 R1.25 R0.75 R0.5 R0.3
         刀长 70 70 100 60 100 50 75 50 50 50 50 50 50 60
         刃长 20 20 20 15 15 12 12 10 8 6 5 4 3 2
         柄径 12 10 10 8 8 6 6 6 4 4 4 4 4 4

    c.钨钢牛笔刀(平底带R)
         名称 D10R1 D10R1L D8R1 D8R0.5 D6R1 D6R0.5 D5R1 D5R0.5 D4R1 D4R0.5 
         刀长 75 100 75 75 75 75 75 75 50 50 
         刃长 30 30 25 25 25 25 20 20 8 8 
         柄径 10 10 8 8 6 6 6 6 4 4 

     d.飞刀(上刀片)
         名称 D63R6 D35R5 D32R5 D30R5 D25R5 D20R4 D16R4 R6 R5
         刀长 200 200 220/150 250/200/150/110 200/150 200/150 150 125 100

     e.飞刀(上刀片)
         名称 D32R0.8 D30R0.8 D25R0.8 D20R0.8 D16R0.8 D12R0.4 D10R0.4
         刀长 200 250/200/150 250/200/150/130 200/150/130 160/120 100 100

     f加长杆
         名称 D16加长杆(见实物) D12加长杆(见实物) 刀头1(见实物) 刀头2(见实物)
         总长/柄径/夹头直径 200/16/24 160/12/18
 

4) 选刀注意点

         a:新刀光刀,旧刀开粗或中光,尽量采用厂家现有刀具

         b:飞刀加工的成本、效率和质量比较高,尽量选用飞刀

         c:因飞刀锁锣丝上刀片,直径不是很准,用飞刀光刀尺寸要求高时通常要测数

         d:钨钢牛笔刀成本较高,新刀主要光铜公

         e:安全锁刀长=刀具总长/3,刀具尽可能锁短,避免抢刀、弹刀、掉刀、损刀、断刀
 

5) 拆铜公要点

     01:基础篇为速度测试题,必须反复的敲熟,拆铜公出数时间控制在5分钟以内才能达标

     02:拆铜公常用指令:替换面L;偏置面O;拉伸体;抽取面E;有界平面B;片体加厚K;缝合S;补丁体P;修剪体T;
              分割体I;简化体;干涉体;修剪延伸;片体移除裁减;删除面。

     03:铜公直身位取5MM以上(方便火花机冲水),XY校表位单边留5MM以上(方便校表) ,基准高5MM以上

     04:推荐铜公基准取3个圆角1个斜角,斜角对模仁基准,铜公中心数对模仁取整数

     05:推荐采用装配拆铜公,1个铜公1个图档(详见录像),方便管理

     06:铜公尽量少分多拆到一起,节省材料和放电时间,加工困难时用线割或雕刻机清角

     07:高低落差较大的铜公分成多个拆,节省材料(例EDM5)

     08:为保证模口部分顺滑及模口利角,一般都需从模口延伸0.5_1 MM之后再取铜公直身位

     09:拆铜公能延伸的部位尽量延伸,模具上左右相似的部位经常拆到一起,移数打火花(见录像)

    10:骨位铜公改斜度及做加强(详见录像)
          在这推荐大家学习本站的UG8.0拆电极教程。内容非常全面:http://www.ugcad.com/goods.php?id=6

    11:模具狭窄及深腔部位,刀具开不到粗的地方往往要局部或整体做粗幼公
 
    12:常常由产品外观要求决定粗幼公,有时为节省铜料,铜公打完后,降面锣低铜公再精打火花到数
 
    13:模仁小R的处理:整体拆出来;单独拆打小R铜公;直接锣模;手工修出来(后模骨位根部)

     14:胶位面与枕位面分开拆,保证模口利角。文章由UG工作室精心整理,欢迎转载。

 

 

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